機械式板框壓濾機廠家銷售工作原理

進料與預(yù)壓

懸浮液通過進料管道進入濾室，在預(yù)壓室中受到一定壓力，使物料均勻分布在濾板上，并預(yù)壓固態(tài)物質(zhì)以排除空隙。

過濾過程

懸浮液進入濾板和濾框之間的過濾室，在壓力作用下，液體通過濾布排出，固體顆粒被截留形成濾餅。

壓榨階段

過濾完成后，通過液壓系統(tǒng)施加額外壓力，對濾餅進行二次壓榨，進一步脫除液體，提高濾餅干度。

卸料與清洗

打開濾框，卸下濾餅；清洗濾布和濾板，確保設(shè)備表面無殘留物，為下一次操作做好準(zhǔn)備。

機械式板框壓濾機廠家銷售操作規(guī)程：

1、所有規(guī)格壓濾機上面所放濾板數(shù)量均不能少于銘牌規(guī)定的數(shù)量，壓緊壓力、進料壓力、壓榨壓力與進料溫度均不能超過說明書規(guī)定范圍。濾布損壞應(yīng)及時更換液壓油。一般環(huán)境下半年更換一次液壓油，灰塵大的環(huán)境下1-3個月更換一次及清洗一次油缸、油箱等所有液壓元件。

2、機械式壓濾機傳動部位絲桿、絲母、軸承、軸室及液壓型機械型滑輪軸等每班應(yīng)加注2-3次液態(tài)潤滑油，嚴禁在絲桿上抹干式鈣基脂潤滑油，嚴禁在壓緊狀態(tài)下再次啟動壓緊動作，嚴禁隨意調(diào)整電流繼電器參數(shù)。

3、液壓式壓濾機在工作時油缸后禁止人員停留或經(jīng)過，壓緊或退回時必須有人看守作業(yè)，各液壓件不得隨意調(diào)整，以防壓力失控造成設(shè)備損壞或危及人身安全。

4、濾板密封面必須清潔無褶皺，濾板應(yīng)與主梁拉垂直且整齊，不得一邊偏前一邊偏后，否則不得啟動壓緊動作。拉板卸渣過程中嚴禁將頭和肢體伸入濾板間。油缸內(nèi)空氣必須排凈。

5、所有濾板進料口必須清除干凈，以免堵塞使用損壞濾板。濾布應(yīng)及時清洗。

6、電控箱要保持干燥，各種電器禁止用水沖洗。壓濾機必須有接地線，以防短路、漏電。